При сгорании твердого и жидкого топлива образуются твёрдые, рыхлые и сыпучие саже-пылевые, зольные и конденсированные отложения,которые накапливаются в жаровых трубах. Изолирующая способность этих отложений в пять раз превышает изолирующую способность асбеста. Накопившиеся всего за несколько недель отложения, могут стать причиной значительного снижения КПД котла. Слой толщиной 0,3 см может увеличить потребление топлива на 8,5%. Более значительной проблемой является перегрев и коррозия, вызванные скоплением отложений, что приводит к повреждению труб. Ремонт котла может обойтись во много раз дороже, чем профилактическое обслуживание. Поддержание заданных параметров теплоагрегатов требует всё большего расхода топлива и вызывает рост температуры уходящих газов. Это приводит к необходимости остановки котла и его механической очистке, т.е. к простою оборудования и физическим и материальным затратам.В конечном итоге эти факторы приводят к сокращению срока службы котла, увеличению себестоимости продукции и снижению прибыли предприятия.

Система очистки зольных отложений (СОЗО) работает при высоких температурах и в агрессивных средах и эффективна для многих видов топлива, как ископаемого, так и возобновляемого: - уголь, мазут, отработанные нефтемасла; - древесная щепа, пеллеты, отходы дерево- и зернопереработки, солома, бумага, биогаз; - торф, дизель, отходы сельхозпроизводств; - ТБО, больничные отходы.

СОЗО относится к способам автоматической непрерывной очистки поверхностей от вредных отложений в установках как бытового, так и промышленного применения. Например, теплообменных поверхностей нагревательных агрегатов, таких как промышленные и бытовые котлы, бойлеров, котлов-утилизаторов, поверхностей энерготехнологических аппаратов, циклонов, бункеров. А также фильтрующих агрегатов, например, таких, как газовые фильтры, и т.п.

Принцип работы основан на методе очистки котла краткими импульсами воздуха высокого давления, который подается автоматически через определенный промежуток времени и имеет рассчитанную направленность на поверхности, подверженные загрязнению. Во время работы СОЗО удаляет отложения с конвективной части котла в самом начале процесса их образования. Краткость, направленность и сила импульсов достигается применением специальных клапанов, устанавливаемых на внешней части котла. Количество клапанов и интервал между импульсами подачи воздуха зависят от размера и конструкции котла, а также от вида топлива. Интервалы, сила и продолжительность импульсов сжатого воздуха – величины переменные и расчётные. Алгоритм работы клапанов разрабатывается индивидуально под конкретный котёл и далее автоматически реализуется в процессе работы.

Преимущества применения:

• Увеличение производительности котла;

• Поддержание КПД котла на заданном уровне;

• Сокращение количества циклов «пуск – остановка»;

• Увеличение срока службы котла;

• Легко изменяемая в случае необходимости конфигурация;

• Снижение расхода топлива;

• Снижение эксплуатационных расходов;

• Увеличение прибыли;

• Уменьшение вредного воздействия на окружающую среду;

Эффективность

• Окупаемость инвестиций: < 1 года;

• Экономия потребления топлива: 7-12%;

• Экономия расходов по золоудалению: до 80% в год;

• Сокращение объемов плановых ремонтов котлов: до 30%;

• Поддержание КПД котла от номинала: 95%;

Экология

• Снижение количества вредных выбросов твердых фракций зольных отложений на 10-15%;

• Исключение образования шлаков на конвективных поверхностях;

• Исключение применения ручного труда при чистке котлов;

• Отсутствие риска для здоровья.